На главнуюКонтактная информация

+7 (496) 212-56-48
+7 (496) 217-15-87

Техкомплект

Линии для панельных домокомплектов

Строительство из СИП-панелей — канадская технология панельного домостроения, в основе которой лежит комплексное использование панелей для изготовления всех основных элементов здания: стен, перегородок, перекрытий и крыши. СИП-панель это структурно изолированная панель, также существуют и другие названия этой панели, например, конструкционная теплоизоляционная панель (КТП). К настоящему моменту единая терминология ещё не сложилась.

Эта, достаточно новая для России, технология имеет много преимуществ перед известными ранее методами строительства. До недавнего времени СИП-панелью в представлении строителей являлась панель, состоящая из двух листов ОSВ-3 с вклеенной между ними плитой пенополистирола. Но технологии не стоят на месте: уже сейчас многие строительные фирмы стали переходить на другие материалы, например, заменять ОSВ и пенопласт на фибролит. Этот материал выпускается отечественными производителями и по экологичности и пожаробезопасности не вызывает сомнений.

Преимущества технологии:

  • Простота и легкость обработки позволяет изготавливать изделия практически любых типоразмеров, производить укрупненную или поэлементную сборку, выполнять проекты высокой архитектурной сложности.
  • Погрузку, разгрузку и монтаж панелей можно производить без применения грузоподъемной техники.
  • Монтаж панелей производиться без мокрых строительных работ и может вестись в любое время года, при температуре от -20 до +40 градусов по Цельсию.
  • Панель имеет высокие теплоизолирующие свойства, что позволило отнести данную панель к энергоэффективной;
  • Простота и легкость наружной и внутренней отделки без стадии «черновой» отделки.
  • Возможность применения буронабивных, свайных, легких, плитных (плавающих) и мелкозаглубленных фундаментов.
  • Высокая скорость изготовления и возведения конструкций. Строительство дома общей площадью 150 – 200 кв. м. «под ключ» составляет в среднем 2,5 – 3 месяца.
  • Весь комплект здания изготавливается на заводе, на строительной площадке его остается только собрать.
  • Оборудование не требует высокой квалификации обслуживающего персонала.

Состав линии для производства СИП-панелей:

  1. Стол для сборки панелей.
  2. Пресс гидравлический.
  3. Стол для приема готовой панели.
  4. Установка для нанесения клея.
  5. Станок раскроя панелей.
  6. Станок выборки утеплителя.

Описание работы линии:

На столе сборки по автоматически устанавливаемым упорам укладываются два листа OSB длиной до 3-х метров, затем на них с помощью клеевой установки, которая перемещается по рельсам вдоль стола, в автоматическом режиме наносится клей и водяной туман. На нижние листы OSB укладываются плиты пенополистирола и также на плиты наносится клеевой слой, который накрывается верхними листами OSB.

Геометрия СИП-панелей определяется упорами, по которым два оператора устанавливают три элемента одной панели, таким образом формируется замок по всему периметру панели.  Далее, на этих двух панелях аналогично собираются ещё две. Итак, в сыром виде четыре панели готовы!

При нажатии кнопки автоматического прессования происходит следующее. Упоры отходят в сторону и освобождают путь движению в пресс четырём (сырым) панелям, одновременно с этим четыре спрессованные (готовые) панели выкатываются на приёмный стол.

В работе оборудования заложен принцип постоянной занятости: пока один пакет панелей клеится,  в это время рабочие производят сборку нового пакета панелей.

При строительстве дома, как правило, 2/3 всего объёма СИП-панелей используется без раскроя.

Раскрой оставшейся одной трети панелей производится с помощью станка раскроя, который имеет специальный пильный диск, позволяющий раскроить самую толстую панель под углом 45° к вертикали. После раскроя на некоторых панелях надо выбрать паз (замок) для этого и служит последний станок - станок выборки полистирола.

Технические характеристики линии:

  • Максимальные габаритные размеры панелей: 6 х 1,25 метра.
  • Масса линии: 3850 кг.
  • Диапазон толщины панелей - по согласованию с заказчиком;
  • Потребляемая мощность не более 3,5 кВт.
  • Производительность линии: 350 кв.м. в смену, при одновременной закладке в пресс 4-х панелей.
Минимальная производственная площадь под оборудование: 3 х 20 метров.